熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

　　市場報價以穩為主，但成交著實不理想，厚壁無縫鋼管商家出貨不佳，故市場心態整體較為謹慎。此外，因社會庫存已經連續幾周下降，但在行情不佳的情況下，商家也多從周邊進行調貨，很少備貨。另部分商家反映冷軋市場的需求旺季一般在二季度，故其對后市還是抱有一定樂觀預期，預計冷軋價格短期延續弱穩運行。由于需求太差，商家調整報價意愿不足，報價多平穩運行為主。據了解，目前雖然部分工地已開始上人，但需求好轉尚需時日，目前市場成交十分零散。近期市場到貨也不多，商家操作隨進隨出為主。對于后市，預計短期內型材價格繼續平穩為主的可能性較大。據了解，近段時間市場價格不斷震蕩，商家表示，向下有成本支撐，向上有銷售承壓，觀望心態偏重。

　　①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

　　a.合金元素：有意加入，根據用途

　　b.殘余元素：煉鋼帶入，適當控制

　　c.有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

　　爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的

　　并改善其分布形態。

　　②鋼管幾何尺寸精度和外形

　　a.鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

　　外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di×100%D：***或最小外徑mm

　　Di：名義外徑mm

　　b.鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關

　　壁厚允許偏差：ρ=（S-Si）/Si×100%S：橫截面上***或最小壁厚

　　Si：名義壁厚mm

　　C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。

　　d.鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

　　e.鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度

　　f.鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度

　　g.鋼管端面坡口角度和鈍邊

　　5．鋼管表面質量：表面光潔要求

　　a.危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。

　　b.一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。

　　產生原因：

　　①由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。

　　②生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。

　　③管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。

　　6．無縫鋼管理化性能：常溫力學性能、

　　、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

　　7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。

　　8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀）M、B、P、F、A、S

　　9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。

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