不銹鋼高壓無縫鋼管的生產技術復雜，軋管機組機型多，生產規格眾多，客戶對不銹鋼高壓無縫鋼管的質量要求也越來越高。如何進一步加強無縫鋼管各個生產工序的質量控制，不斷提高產品的質量，滿足客戶的需要，提高企業的市場競爭力，已經成為無縫鋼管生產企業的發展趨勢。所生產的內表面出現裂紋的問題，首先對其生產現場數據和樣品進行實驗分析，對可能導致其內裂紋的原因做了系統分析，認為不銹鋼高壓無縫鋼管管坯環形爐加熱工藝制定的不合理是導致鋼管內表面出現裂紋的主要原因，然后采用Abaqus有限元分析軟件對不銹鋼高壓無縫鋼管管坯在環形爐的全程加熱建模，并對該模型開展熱分析，從而得到管坯的溫度場，再進行熱-結構耦合場分析，得到其應力場，通過對其溫度場和應力場的分析，不斷優化不銹鋼高壓無縫鋼管管坯的加熱工藝。本文的分析結果為不銹鋼高壓無縫鋼管管坯加熱工藝的優化提供了一定的理論依據。

 

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